热电粉尘综合治理（lǐ）方案

一、粉（fěn）尘来源分（fèn）析与治理（lǐ）目标

来（lái）源分析

输煤系统：煤炭开采加（jiā）工残留粉尘、转运碰（pèng）撞碎裂、储（chǔ）存风化、破碎加工等环节产生粉尘，其中原（yuán）始含尘、储存煤尘、加工煤尘占比（bǐ）超80％。

燃烧过（guò）程：煤炭高温（wēn）燃烧产生飞灰（含未燃碳、矿（kuàng）物质），灰渣处理环节因输送泄漏形成二次扬尘。

设备密封：煤粉制备系统密（mì）封（fēng）不良导致煤粉逸散，灰场管（guǎn）理缺失引发粉煤灰飞扬。

治（zhì）理目标

输（shū）煤系统室内空气含尘浓（nóng）度≤10mg/m³，呼吸性粉尘≤3.5mg/m³，排放浓（nóng）度≤120mg/m³。

烟气排放（fàng）达到超低（dī）标（biāo）准（粉尘（chén）≤10mg/m³），灰渣（zhā）综合利用率≥90％。

二、源头控（kòng）制技术

煤（méi）炭质（zhì）量优化（huà）

提升入厂煤洗选（xuǎn）比（bǐ）例至（zhì）80％以上，降（jiàng）低灰分含量（liàng）。

采（cǎi）用低氮燃烧技（jì）术（如循环流化床锅炉（lú））减少粉（fěn）尘（chén）生成量。

工（gōng）艺（yì）改进

煤粉（fěn）制（zhì）备系统实施全密封改造（zào），增设负压吸尘装置。

灰渣输（shū）送采用（yòng）气力输送替（tì）代机械输（shū）送（sòng），减（jiǎn）少泄（xiè）漏点。

三、过程抑制技术

生物纳膜（mó）抑尘

在输煤栈桥、破（pò）碎机入口喷洒纳米级生（shēng）物膜（mó），吸附PM2.5颗粒（lì），抑尘效率达99％。

云雾抑尘系（xì）统（tǒng）

转运站、落煤点部署高压雾化（huà）装置，产生1-100μm超细干雾（wù），捕捉微米（mǐ）级粉尘。

湿式加湿控制

输煤系统初始段设置喷淋装置，控制煤流表面湿度（dù）（8％-10％），抑制后续转载扬尘。

四、末端治理设备选型

袋式除尘（chén）器

选（xuǎn）型参数：处理风量（liàng）按锅炉额定蒸（zhēng）发量1.2倍配置，过滤风（fēng）速≤0.8m/min。

滤袋材质（zhì）：PTFE覆膜滤料（耐温180-260℃，耐腐蚀），针对重金（jīn）属粉尘增设疏水层。

清灰系统：脉（mò）冲（chōng）喷吹+振打联合清灰，压（yā）缩空气压力0.5-0.7MPa。

电袋（dài）复合（hé）除（chú）尘器

前级电场去除（chú）80％粗颗粒，后级滤袋过（guò）滤PM2.5，综合效率≥99.9％。

适用工（gōng）况：飞灰比电阻＞1×10¹⁰Ω·cm的煤种。

湿式电除尘器（qì）

安（ān）装在（zài）脱硫塔后（hòu），去除湿烟气中的（de）石膏雨及微细颗粒，出口粉尘≤5mg/m³。

五、运营管理体系（xì）

日常维护

制定除尘器检修计划，每季度检测滤袋压（yā）差、脉冲阀动作可靠性。

灰场实施分区（qū）管理，配备专职（zhí）巡检（jiǎn）员，每日（rì）检（jiǎn）查灰坝渗水、管线破裂情况。

智能监（jiān）控

部署CEMS在（zài）线监测系统，实时上传粉尘（chén）浓度、流速、温度数据（jù）至环保平台。

输煤（méi）系统安装粉尘（chén）浓度传感器，联动启（qǐ）动喷淋（lín）/吸（xī）尘装置。

应（yīng）急管理

制定突发（fā）污染事故应急（jí）预案，配备移动式除尘车、防尘网等应急物资（zī）。

开展年度环保设（shè）施停（tíng）运演练，确保脱（tuō）硫、除（chú）尘系统故障时锅炉可（kě）降（jiàng）负（fù）荷运行。

六、政策法规符（fú）合性

排放标准（zhǔn）

执行（háng）《火电（diàn）厂大（dà）气污染物排放标准》（GB 13223-2011）超低排放要求。

灰渣运输使用全封闭（bì）罐（guàn）车，粉煤灰（huī）贮存符合《一般工业固体废（fèi）物贮（zhù）存、处置场（chǎng）污染控制标准（zhǔn）》。

技术路线选择（zé）

新建项目优先采用60万千瓦级超超（chāo）临界机组（zǔ），供电煤耗≤300gce/kWh。

现有机组实（shí）施（shī）电除尘（chén）器改布（bù）袋/电袋（dài）复合除尘器改造，淘（táo）汰30万千瓦以下亚临（lín）界（jiè）机（jī）组（zǔ）。

七（qī）、案例成效

某600MW机组：采（cǎi）用电袋复合除尘（chén）+湿（shī）式电除尘后，粉尘排放浓度由85mg/m³降至3.2mg/m³，年（nián）减（jiǎn）排粉（fěn）尘1.2万吨。

灰渣综合利用：将粉煤灰用于（yú）生（shēng）产加气混凝土（tǔ）砌块，替（tì）代水泥（ní）用量30％，实现循环经济效益。

八、投资与效益分析

初投资：袋式除尘（chén）器系统约150元/kW，电袋复合除尘器（qì）约200元/kW。

运行（háng）成本：袋式除尘器电耗（hào）0.15kWh/m³，滤袋更换周期3-5年。

环保（bǎo）效益：满（mǎn）足超低排放可减免环保税，碳配（pèi）额交易收益增加约5元（yuán）/MWh。

热电粉尘综合治理方案（àn）通过源（yuán）头减量、过程控制、末端高效治（zhì）理结（jié）合智能化（huà）运（yùn）营，构建全链条粉尘防控体（tǐ）系，确保达标排（pái）放同时（shí）实现资（zī）源化利（lì）用，符合国（guó）家碳中和目标及（jí）环保政策导（dǎo）向（xiàng）。