涂装生（shēng）产线安全隐患排查：通风与静（jìng）电防护要点

一、通风（fēng）系（xì）统安全隐患排查要点

排风量与设计匹（pǐ）配性

检（jiǎn）查：实测喷房、烘干室风速（建议喷房入口风速≥0.45m/s，出口≥0.25m/s）

标准：排风量需（xū）满足工艺需求（qiú）（涂料用量×安全系数1.2-1.5）

隐患：排风不足（zú）导致VOCs积（jī）聚（jù），爆炸风（fēng）险（xiǎn）

解决：增设变频风机或补风装置，配置（zhì）VOCs在线监测仪（量程0-1000ppm）

防（fáng）爆通（tōng）风设计缺（quē）陷

检查：管（guǎn）道静压差（建议保持-5至-10Pa负压）

标（biāo）准：防爆风机需采（cǎi）用铝制叶轮，管道法兰跨接电阻＜0.03Ω

隐患：铁质叶轮（lún）摩（mó）擦火花，管道（dào）积漆（qī）引发燃爆（bào）

解决：更（gèng）换防爆电机，安装（zhuāng）泄（xiè）爆片（建议爆破压力≤0.01MPa）

废（fèi）气处理装置失效（xiào）

检查：RTO/RCO催化床温度（建议750-850℃）

标（biāo）准：废气浓度需控制在爆炸（zhà）下限25％以下

隐患：未燃尽碳氢化合物进（jìn）入排风管

解决（jué）：增（zēng）设新风稀释（shì）阀（fá），配置燃气报警器（qì）（量程0-100％LEL）

过滤系统维护缺失

检查：漆（qī）雾（wù）过滤棉压差（建议（yì）初效≤50Pa，中（zhōng）效≤150Pa）

标准：干式（shì）漆雾分离效率（lǜ）需≥95％

隐（yǐn）患：过（guò）滤饱和导致排风阻力激增

解决：安装压差表并设置（zhì）报（bào）警阈值，每周巡（xún）检（jiǎn）更换

二、静电防护安（ān）全隐患排查要点（diǎn）

接地系统可靠性（xìng）

检查：工件接地电（diàn）阻（建议≤10Ω，使用FLUKE 1625接地电阻测（cè）试仪）

标准：悬挂链（liàn）轨道需（xū）每10米设独立接地（dì）极

隐患：静（jìng）电积聚引发放电火花（huā）

解决：采用铜（tóng）编织带跨接（jiē），定期打磨接触（chù）面（miàn）氧（yǎng）化层

静电喷枪（qiāng）安（ān）全距离（lí）

检查（chá）：喷（pēn）枪与工件（jiàn）间距（建议150-250mm，使用激光测距（jù）仪）

标准：高压电缆需穿金属软管（guǎn）屏蔽

隐患：间距（jù）过近导致尖端放电（diàn）

解决：安装红（hóng）外防撞装置，设（shè）置（zhì）喷涂安全联锁

人员静电防（fáng）护失（shī）效

检（jiǎn）查：防静电服表面电阻（zǔ）（建议1×105-1×109Ω，使用电阻测（cè）试仪）

标准：防静电鞋（xié）电阻需＜1×10^8Ω

隐患：人（rén）体静电（diàn）引发二次（cì）点（diǎn）火（huǒ）

解决：设置入厂门禁（jìn）式静电测试仪，配置离子风棒消除静电

环境湿度控制异常

检查：温湿度计读数（建议相对湿度40％-70％RH）

标准：冬季需配（pèi）置加湿系统（精度±5％RH）

隐患：低湿度环境静电产生量增加（jiā）5倍（bèi）

解（jiě）决（jué）：安装工业超声波（bō）加湿（shī）器（qì），设置湿度下限报（bào）警

综合（hé）排（pái）查建议：

每（měi）年（nián）委托第三（sān）方进行（háng）防爆电气（qì）检测（执（zhí）行GB 3836标准）

建立通风系统（tǒng）PMM（预（yù）测性维护）模型（xíng），通过SCADA系统监控关键参数

实施静电（diàn）防护5S管理（接地、屏（píng）蔽、中和、监测、培训）

编制应急（jí）预案，配备D类干粉灭火器（针对（duì）金（jīn）属漆火灾）及正压式空气（qì）呼吸器

通过上（shàng）述系统化排查，可降低涂装线燃爆风（fēng）险80％以上，建议结（jié）合HAZOP分析方法每半年开（kāi）展专项评估（gū）。